اپتیکال برایتنر در تولید صابون و شوینده ها

  • تاریخ انتشار : ۱۳۹۶/۱۰/۳۰

در حال حاضر بخشی جدایی ناپذیر از تمام پودر های شستشو، اپتیکال برایتنر است که توسط الیاف نساجی از محلول جذب می شوند اما بعدا در شستشو حذف نمی شوند. آنها نور ماوراء بنفش نامرئی را به نور مرئی در قسمت آبی طیف تبدیل می کنند و باعث می شود که فیبر به نسبت بیشتر نور مرئی منعکس شود و روشن تر شود. علاوه بر این، از آنجا که تن نور اضافی منعکس شده در قسمت آبی طیف است، این رنگ آبی بنفش مکمل زرد بودن موجود در فیبر است تا سفید تر و روشن تر شود. ساختار شیمیایی عامل های اپتیکال ها پیچیده است؛ در فرمول های بسیاری اسرار تجاری هستند.

هرچند عمل اپتیکال برایتنر شبیه به روش های لباس های قدیمی است، اما در این دو روش نباید گیج شوید. در روش قدیمی، یک رنگ آبی یا رنگدانه بر روی فیبر جذب می شد؛ این آبی تمایل به جذب نور زرد را داشت.  بنابراین، پارچه سفید تر، نه روشن تر.

عوامل جدا کننده

EDTA (ethylenediaminetetraacetic acid) یا نمک سدیم دارای ویژگی ترکیب با یونهای فلزی خاص است تا یک مجتمع مولکولی ایجاد کند که یون کلسیم را قفل کرده یا آن را جدا می کند تا دیگر خواص یونی نداشته باشد. در آب سخت، یون های کلسیم و منیزیم در نتیجه غیر فعال می شوند و آب به طور موثر تسکین می یابد. EDTA می تواند مجتمع های مشابه با دیگر یون های فلزی ایجاد کند.
ساینده

مواد معدنی نامحلول در آب مانند تالک، دیاتومیت، سیلیس، سنگ مرمر، خاکستر آتشفشانی (پمیز)، گچ، فلدسپات، کوارتز و شن و ماسه اغلب پودر شده و به فرمولاسیون صابون یا ترکیبات شوینده اضافه می شوند. ساینده ای از طبیعت  مانند خاک اره نیز استفاده می شود.
فرآیندهای تولید صابون

چند روش در ساخت صابون استفاده می شود که اکثر آنها شامل گرما هستند. فرآیندها می توانند به طور پیوسته یا به صورت دسته ای باشند.

فرآیند جوش

همچنان اپتیکال برایتنر به طور گسترده ای توسط تولید کنندگان کوچک و متوسط ​​مورد استفاده قرار می گیرد، فرآیند جوش کلاسیک است. هدف آن تولید صابون شسته و رفته در شرایط خالص، آزاد از گلیسیرین است. صابون شفاف مواد اولیه برای ساخت میله ها، دانه ها و پودر است. فرایند جوشیدن در یک سری از مراحل تغییرات انجام می شود.

در مرحله اول، چربی های ذوب شده در کتری قرار داده می شود و به تدریج افزوده می شود. سپس کل توده با بخار باز از کویل های سوراخ شده داخل کوره جوش داده می شود. واکنش زرد شدن اکنون رخ می دهد؛ جرم به تدریج ضخیم تر می شود و یا امولسیون می شود به عنوان سدیم واکنش نشان می دهد با چربی برای تولید صابون و گلیسیرین.

برای جدا کردن گلیسیرین از صابون، جوش خوراکی با آب نمک معدنی درمان می شود. محتویات کوره را به داخل یک لایه بالایی یا یک لایه ی جداگانه قرار می دهیم که یک توده ی کثیف صابون غیرقانونی و یک لایه ی پایین است که از یک محلول نمکی آب با گلیسیرین حل شده در آن تشکیل شده است. بنابراين اساس حذف گليسيرين، حلاليت گليسيرين و عدم تحريم صابون در محلول نمک است. محلول نمک کمیاب قلیایی، که به عنوان چربی مصرف شده شناخته می شود، از پایین کتری استخراج می شود و پس از آن برای بازیابی گلیسیرین درمان می شود.

جرم دانه ای و کثیف صابون که در کتری پس از جوشش صرف شده است برداشته شده است و حاوی هر چربی ناخالص شده (معمولا ردیابی هایی است که از واکنش در هنگام آغشته شدن جلوگیری می کنند) به همراه خاک و رنگ های موجود در روغن های اصلی. در مرحله بعدی، به نام تغییر قوی، راه حل قوی سوزاننده به جرم افزوده می شود، سپس برای حذف آخرین چربی آزاد، جوش می شود.

مرحله نهایی، به نام جوش و حل شدن، جرم را به صابون شسته و رفته تبدیل می کند و خاک و مواد رنگی را حذف می کند. پس از تغییر قوی، صابون ممکن است یک یا چند شستشوی آب شور برای حذف قلیائیت آزاد داده شود، یا ممکن است مستقیما به آن متصل شود. پچینگ شامل جوشاندن جرم با اضافه کردن آب تا زمانی که غلظت حاصل شود، باعث می شود محتویات کتری به دو لایه جدا شود. لایه بالایی صابون شسته و رفته است، گاهی اوقات صابون کتری، ترکیب تقریبا ثابت برای یک چربی داده شده (حدود ۷۰ درصد صابون، ۳۰ درصد آب)؛ پایین تر، به نام نگر، در محتوای صابون از ۱۵ درصد تا ۴۰ درصد متغیر است. از آنجا که مواد رنگی، خاک، نمک، قلیایی و صابون های فلزی محلول هستند در نگر، اما نسبتا غیر قابل حل در صابون شسته و رفته، و از آنجا که بسیاری از ناخالصی ها متراکم و تمایل به حل و فصل، لایه ناهموار این را از صابون شسته می شود.

اپتیکال برایتنر ها در صنایع شوینده کاربرد های وسیعی دارد. سبب درخشان شدن لباس و ظروف می شود. جهت خرید اپتیکال برایتنر می توانید با مواد اولیه شیمیایی سورن شیمی تماس باشید و اطلاعات فنی این محصول را دریافت نمایید.